OEM REXROTH A2FE28 A2FE32 A2FE107 A2FE Động cơ piston thủy lực

BTPS AVAILABLE BRAND

Rexroth A2FM 6X Series Axial Piston cố định động cơ

Động cơ áp suất cao đa dụng
Kích thước 5... 1000
Áp suất danh nghĩa lên đến 400 bar
Áp suất tối đa lên 450 bar
Vòng tròn mở và kín
Phiên bản số

Dữ liệu kỹ thuật

Các động cơ A2FM được thiết kế để sử dụng trong các mạch mở và đóng.

¢ Kế hoạch dự án, lắp đặt và đưa vào sử dụng các đơn vị piston trục phải được thực hiện bởi nhân viên có trình độ.

Trước khi sử dụng đơn vị piston trục, hãy đọc kỹ hướng dẫn sử dụng tương ứng.

- Rủi ro bị bỏng từ đơn vị piston trục trong và ngay sau khi vận hành.

Các đặc điểm của đơn vị piston trục có thể khác nhau do các điều kiện hoạt động khác nhau (áp suất hoạt động, nhiệt độ chất lỏng).

️ Cổng đường dây làm việc:

· Các cổng và dây cố định được thiết kế cho áp suất tối đa được chỉ định.Nhà sản xuất máy hoặc hệ thống phải đảm bảo rằng các yếu tố an toàn của các yếu tố kết nối và đường dây đáp ứng các điều kiện hoạt động được chỉ định (áp suất, dòng chảy, dầu thủy lực, nhiệt độ).

• Cổng đường dây làm việc và cổng chức năng chỉ dành cho đường dây thủy lực.

Các thông tin và hướng dẫn trong đây phải được tuân thủ.

- Sản phẩm không thể được phê duyệt như một thành phần theo khái niệm an toàn chung của máy móc của ISO13849.

Sử dụng các mô-men xoắn kéo chặt sau:

· Kết nối:

Xem hướng dẫn của nhà sản xuất về mô-men xoắn kéo của các thiết bị kết hợp được sử dụng.

· Vít gắn:

Đối với các nút gắn với các sợi metric ISO theo DIN13 và các sợi theo ASMEB1.1, chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra mô-men xoắn của các vỏ riêng lẻ theo VDI2230.

· lỗ trục cho đơn vị piston trục:

Mô-men xoắn kéo tối đa được phép MGmax là giá trị tối đa cho các lỗ sợi và không được vượt quá.

· Vít khóa:

Đối với các ốc vít khóa kim loại được cung cấp với đơn vị piston trục, mô-men xoắn buộc MV cần thiết cho ốc vít khóa nên được sử dụng.

Các biện pháp phòng ngừa cài đặt

Trong quá trình đưa vào sử dụng và hoạt động, đơn vị piston trục phải luôn luôn được lấp đầy dầu thủy lực và thông gió bằng không khí.Các biện pháp phòng ngừa trên cũng phải được tuân thủ sau một thời gian không hoạt động tương đối dài., vì đơn vị piston trục có thể thoát dầu thủy lực trở lại trong bể thông qua đường dây thủy lực.

Đặc biệt là trong vị trí lắp đặt "đường truyền lên", việc đổ dầu và xả phải được thực hiện kỹ lưỡng, nếu không sẽ có những mối nguy hiểm như hoạt động không dầu.

Dầu thoát nước trong vỏ máy bơm phải được thoát ra thùng thông qua các lỗ thoát nước cao nhất (T1, T2).

Đối với sự kết hợp của nhiều thiết bị, đảm bảo rằng áp suất tương ứng cho mỗi thiết bị không bị vượt quá.đường thoát nước chung phải được thay thế để áp suất tối thiểu cho phép cho tất cả các thiết bị được kết nối không bị vượt quá trong mọi trường hợpNếu điều này không thể, một đường thoát nước riêng biệt nên được đặt nếu cần thiết.

Để có được các giá trị tiếng ồn thuận lợi, tất cả các đường kết nối nên được tách bằng các yếu tố đàn hồi và nên tránh lắp đặt trên bể.

Trong tất cả các điều kiện hoạt động, đường thoát nước phải dẫn đến một điểm dưới mức dầu tối thiểu trong bể.